雙面貼標機質(zhì)量問題怎樣解決？

現(xiàn)在很多工廠都會有需要使用雙面貼標機來輔助工作，那么對于這種貼標機來說，有問題是正?，F(xiàn)象，日常生活中，如果出現(xiàn)了質(zhì)量問題應該如何解決？下文列舉了幾個雙面貼標機在工作中可能出現(xiàn)的幾個問題和其解決方式。

一，貼標有豎紋

標簽出現(xiàn)豎紋，主要的原因就是出標的速度過快，或是流水線的速度太慢，產(chǎn)生速度上的不平衡，而導致豎紋的產(chǎn)生。

想要解決豎紋問題，我們可以通過減慢雙面貼標機的出標速度，或者是讓流水線的速度得到提升，讓兩者之間產(chǎn)生平行速度，即可解決這一問題。

二，貼標有橫皺

如果出標的速度過慢，流水線的速度過快，那么就很有可能產(chǎn)生橫皺。此外，雙面貼標機所貼標的產(chǎn)品如果形狀不好，也可能出現(xiàn)橫皺的現(xiàn)象。

這種橫皺想要改善，我們同樣需要對過快的流水線進行減緩，或是加快出標速度，對于貼標物體不好的產(chǎn)品，我們可以考慮更換貼標物或是加大刮板力度來解決。

三，標簽亂皺

導致雙面貼標機出現(xiàn)亂皺的原因主要有三個，一個是刮板不平導致的；還有一個是剝離板口和貼簽面不平行導致的；當然，另一個原因就是標簽帶沒有固定壓緊好所導致的。

所需要的對應解決辦法也比較簡單，可以更換平整的刮板；調(diào)整平行度以及通過壓緊標簽帶來解決上述問題。

四，標簽氣泡

1，剝離板出現(xiàn)不平整，刮板不平整，都很容易導致標簽有氣泡的現(xiàn)象，我們只需要更換一個平整的剝離板或刮板，即可解決氣泡問題。

2，此外，雙面貼標機出標和流水線速度是否平行，標簽帶是否緊度適中，這都是導致標簽是否產(chǎn)生氣泡的原因，若是由此導致的氣泡，我們都需要進行調(diào)整，才能更好的解決氣泡問題。